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電動試壓泵3DY-7.5型系列結構功能概述(附圖片)
3DY-7.5型系列電動試壓泵
一. 概述
3DY-7.5型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),具有體積小、結構緊湊、壓力平穩(wěn)、效率高、便于移動。最適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調節(jié)。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
二、基本參數(shù)
型 號 |
額定壓力 Mpa |
額定流量 l/h |
柱塞直徑 mm |
往復次數(shù) min﹣1 |
柱塞行程 mm |
電機功率 kw |
3DY-200/100 |
100 |
200 |
20 |
550 |
40 |
7.5 |
3DY-160/125 |
125 |
160 |
18 |
|||
3DY-125/160 |
160 |
125 |
16 |
三.結構特點
1. 電磁起動器 2. 電機 3. 泵頭 4. 水箱 5. 安全閥 6. 壓力表 7. 保壓閥 8. 泄壓閥 9. 吸水管 10. 液力總程 11. 機架 圖1泵結構圖 動力總程(圖2)由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內往復運動。
1、排出接頭 2、O形圈13×1.9 3、彈簧0.7×10×15 (0.8×12×17) 4、吸入、排出閥 5、閥套 6、O形圈22×2.4 (26×2.4) 7、進出口 8、O形圈11×1.9 (20×2.4) 9、水缸體 10、密封套筒 11、密封填料 12、墊圈 13、導向套 14、柱塞 15、壓緊螺套 16、吸入接頭 17、鎖緊螺母 液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用 下,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。 在泵頭的上端裝有安全閥, 用于泵的安全保護。在出廠前已經調定,用戶不要隨意調節(jié)。 1、調壓手輪 2、鎖緊螺母 3、彈簧3.5×16×52 4、閥芯 5、O形圈10×1.9 6、O形圈20×2.4 7、閥座 8、O形圈13×1.9
圖4 溢流閥結構圖 泵頭的右端設置有溢流閥(圖4),用于調節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。 泵頭的左端設置有保壓閥(圖5),當試驗件達到試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。 保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥,在
保壓試驗結束后卸除回路壓力,或因誤 操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥 手柄卸除部分壓力,用點動開關升止規(guī) 定值。 泵的起動運轉,利用電磁起動器進行 操作。設置有起動和停止按鈕,如(圖6) 為了便于在升壓的最后階段,能夠確保 達到試驗壓力的準確值,試驗最后采用 點動升壓。
1、O形圈13×1.9 2、排出口接頭 3、保壓閥體 4、O形圈26×2.4 5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、壓力表 8、保壓閥 9、保壓閥座 10、O形圈22×2.4 11、卸壓塞針 12、卸壓閥套 13、O形圈9×1.9 14、泄壓閥座 15、O形圈9×1.9 圖5保壓閥泄壓閥結構 四、使用方法 ㈠準備工作 1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上,第一次使用時先安裝好手推柄。 2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。 3、安裝好電源線路,注意泵的旋轉方向,檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。 4、水箱內加滿清潔的清水或要求的試驗介質,并保證有足夠的水源供應。切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。 5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上 潤滑油加注AN46號機械油. 6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。 ㈡、起動運轉 1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。
5、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。 ㈢、在運轉過程中注意事項 1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。 2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直 徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。 3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。 4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。 5、潤滑油允許溫升≤45oC。 6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。 7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象,要隨時調整,但不允許調的過緊。 8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。 五、可能發(fā)生故障及解決方法
六、維護保養(yǎng) 1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵第一次使用應在40小時內換油,以后每200小時換油一次。同時應清洗曲軸箱。 2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。 3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節(jié)緊固。 4、泵在冰點以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。 5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。 七、隨機技術文件及備件
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