四川思凱達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
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氣動試壓泵壓力脈沖試驗(yàn)臺技術(shù)要求
氣動試壓泵壓力脈沖試驗(yàn)臺技術(shù)要求
1、試驗(yàn)臺用途：
根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求完成產(chǎn)品的壓力脈沖試驗(yàn)。
2、試驗(yàn)臺試驗(yàn)對象：
油缸、蓄能器等液壓容積產(chǎn)品
3、試驗(yàn)臺性能指標(biāo)：
脈沖測試對象：作動筒、助力器、蓄壓器（最大容積5L）
試驗(yàn)工作介質(zhì)：YH-15航空液壓油
常溫～135±5℃ 可調(diào)
脈沖試驗(yàn)波形：水錘波、梯形波（如下圖）
水錘波
梯形波
額定工作壓力：2～28MPa 可調(diào)
壓力控制精度≤1MPa
脈沖峰值壓力：作動筒 max42MPa（水錘波）
21MPa級蓄壓器 14～21MPa（梯形波）
28MPa級蓄壓器 18.8～28MPa（梯形波）
壓力上升斜率：1400～2100 MPa/S（作動筒、助力器）
875～1400 MPa/S（蓄壓器）
脈沖試驗(yàn)頻率：0.01～5Hz 受產(chǎn)品容積大小影響
產(chǎn)品容積越大，頻率越小
脈沖試驗(yàn)次數(shù)：單次脈沖循環(huán) 次范圍內(nèi)可設(shè)定
4、液壓油源系統(tǒng)：
4.1 壓力脈沖動力源系統(tǒng)：
為壓力脈沖試驗(yàn)提供脈沖動力。由乙方根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求自行設(shè)計(jì)液壓原理，其原理必須滿足以下條件：
a. 能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品脈沖試驗(yàn)波形（水錘波、梯形波）功能；
b. 系統(tǒng)泵源、蓄能器、閥件、管路等配置能滿足脈沖試驗(yàn)波形條件；
c. 系統(tǒng)流量、壓力可根據(jù)脈沖試驗(yàn)波形需要自由調(diào)節(jié)；
d. 脈沖試驗(yàn)波形壓力上升斜率可以控制，其中梯形波的波峰值、波谷值可以調(diào)節(jié)；
e. 系統(tǒng)能夠長期維持常溫條件，保證系統(tǒng)使用壽命；
f. 要求系統(tǒng)功能齊全、操作簡便（系統(tǒng)壓力可在操作面板調(diào)節(jié)顯示）、布局合理、結(jié)構(gòu)整齊、外形美觀。
4.2 高溫補(bǔ)油排氣油源系統(tǒng)：
為壓力脈沖試驗(yàn)在試驗(yàn)過程中進(jìn)行換向排氣提供所需溫度油源。由乙方根據(jù)技術(shù)協(xié)議要求自行設(shè)計(jì)液壓原理，其原理須滿足以下條件：
a. 產(chǎn)品在試驗(yàn)過程中需要換油排氣時，能夠配合壓力脈沖動力源系統(tǒng)自動完成換油排氣過程；
b. 產(chǎn)品在做介質(zhì)高溫試驗(yàn)時，能夠根據(jù)試驗(yàn)需要自動提供所需高溫介質(zhì)，其中溫度控制精度要求±5℃；
c. 要求系統(tǒng)功能齊全、操作簡便、布局合理、結(jié)構(gòu)整齊、外形美觀。
5、電氣控制柜及線路：
要求符合電氣設(shè)備安裝、安全標(biāo)準(zhǔn)，插頭、插座采用防差錯連接方式，電控操作簡便，布局合理、線路規(guī)范整齊。
6、計(jì)算機(jī)操作界面：
6.1 計(jì)算機(jī)開機(jī)界面要有“壓力脈沖試驗(yàn)”操作快捷鍵。
6.2 試驗(yàn)波形：水錘波、梯形波等多種波形（可供選擇）。
6.3 試驗(yàn)參數(shù)：
峰值壓力、額定壓力、波谷壓力、上升斜率、脈沖頻率、試驗(yàn)溫度、脈沖次數(shù)等試驗(yàn)參數(shù)可設(shè)置，多組試驗(yàn)參數(shù)可進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)，循環(huán)次數(shù)可設(shè)置。
6.4 操作界面分為以下界面：
主控制界面：壓力脈沖試驗(yàn)的控制及監(jiān)測；（在顯示畫面中，顯示試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域范圍、壓力脈沖曲線。試驗(yàn)曲線可局部放大。）
參數(shù)設(shè)置界面：壓力脈沖試驗(yàn)參數(shù)及相關(guān)參數(shù)的設(shè)置；
系統(tǒng)檢查界面：系統(tǒng)的自檢及傳感器的標(biāo)定；
試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理界面：試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理，包括采集、存儲、打印等；
故障報警顯示界面：故障報警原因及處理顯示等。
6.5 安全報警：
系統(tǒng)總裝一個安全報警燈（包括壓力、過濾、油溫、液位等報警），顯示設(shè)備故障報警。在操作試驗(yàn)界面顯示分項(xiàng)報警指示燈，其中：
當(dāng)產(chǎn)生油溫報警、液位報警、過濾報警、超次數(shù)報警等報警時，待正確處理解決后，這些報警可自動復(fù)位。
當(dāng)產(chǎn)生超壓報警報警時，必須正確處理解決后，采用手動復(fù)位才能繼續(xù)試驗(yàn)。
6.6 計(jì)算機(jī)數(shù)采系統(tǒng)能同時進(jìn)行壓力、頻率、斜率、溫度、工作次數(shù)等各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時采集，對相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、合成，并通過固定的表格形式輸出（配打印機(jī)）。對這些表格數(shù)據(jù)具有存儲功能。
6.7 人機(jī)界面的下拉菜單中可顯示不同的試驗(yàn)產(chǎn)品，試驗(yàn)開始時，操作者可向固定的表格中填入試驗(yàn)數(shù)據(jù)及要求。
7、試驗(yàn)臺整體要求：
7.1 性能符合技術(shù)協(xié)議要求，功能齊全、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、布局合理、外形美觀。
7.2 油源、油路等連接部位密封合理，設(shè)計(jì)合理防漏結(jié)構(gòu)，以防止污染環(huán)境。
7.3 設(shè)備安全防護(hù)措施合理，保證試驗(yàn)人員安全操作。
7.4 設(shè)備噪音要求85分貝以下。