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鍋爐管道容器等承壓設(shè)備計(jì)算機(jī)控制壓力采集系統(tǒng)參數(shù)配置

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鍋爐管道容器等承壓設(shè)備計(jì)算機(jī)控制壓力采集系統(tǒng)參數(shù)配置

一、設(shè)備的使用條件：

 

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設(shè)計(jì)耐壓:25MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一；

7、本系統(tǒng)采用40MPa精度為FS 0.01%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

 

本套設(shè)備根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作：

 

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：

本試壓系統(tǒng)的主要功能參照客戶技術(shù)要求設(shè)計(jì)，以下需方要求：

 

2.1 基本要求：
2.1.1可實(shí)現(xiàn)對鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；
2.1.2試壓泵上設(shè)置安全保護(hù)裝置，例如安全閥、壓力表等，保護(hù)設(shè)備不做超壓試驗(yàn)；
2.1.3設(shè)備須具有自動(dòng)和手動(dòng)模式。
2.2 技術(shù)要求：
2.2.1可控制升壓速度、保壓時(shí)間、泄壓速度；
2.2.2額定排出壓力值：≥20MPa； 
2.2.3計(jì)算機(jī)控制升壓速率，并實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，完畢后可打印試驗(yàn)報(bào)告；
2.2.4可實(shí)現(xiàn)分階段試驗(yàn)壓力，并到一定壓力自動(dòng)停止增壓；
2.2.5高壓流量≤：50L/h，低壓流量不低于：360 L/h；
2.2.6壓力控制精度不低于滿量程的0.5%；

根據(jù)客戶上述技術(shù)要求，結(jié)合我公司多年來做過的同類型項(xiàng)目，現(xiàn)做技術(shù)方案如下：

 

1、設(shè)備概述：本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作：

 

設(shè)備主體由便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)、4D-SY25MPa型電動(dòng)試壓泵、遠(yuǎn)程控制閥組管匯三部分組成。其中電動(dòng)試壓泵脫離計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表。

便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)距離電動(dòng)試壓泵10米（或根據(jù)實(shí)際情況），安裝在實(shí)驗(yàn)室中（或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況），通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動(dòng)試壓泵泵及遠(yuǎn)程控制閥組管匯相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標(biāo)配都是10米或據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測鍋爐管道或壓力容器通過10米高壓膠管與試壓系統(tǒng)相連接，或據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。

 

2、鍋爐管道或壓力容器試壓系統(tǒng)詳細(xì)配置（概念性的配置具體以雙方最終協(xié)商為準(zhǔn)）：

名稱	明細(xì)項(xiàng)	數(shù)量	單位	備  注
計(jì) 算 機(jī) 試 壓 系 統(tǒng) 設(shè) 備 硬 件 系 統(tǒng)	計(jì)算機(jī)	1	套	客戶自備
	打印機(jī)	1	臺(tái)	客戶自備
	壓力傳感器	1	支	40MPa精度為0.01%FS
	電接點(diǎn)壓力表	1	塊	1.6級(jí)40MPa
	便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)	1	套	試壓系統(tǒng)控制系統(tǒng)核心
	1.5KW變頻器	1	臺(tái)	控制1.1KW變頻電機(jī)
	4D-SY25MPa電動(dòng)試壓泵	1	臺(tái)	思凱達(dá)
	遠(yuǎn)控泄壓閥組集成機(jī)箱	1	套	高壓電磁閥組、單向閥管匯集成
	高壓電磁閥及高壓過濾器	1	套	試壓泵壓力遠(yuǎn)程卸放
	美國HIP單向閥	1	套	試壓泵精準(zhǔn)保壓
	試壓泵控制系統(tǒng)電控箱	1	套	思凱達(dá)
	高壓膠管	1	根	10米
軟件	計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集控制軟件	1	套	思凱達(dá)計(jì)算機(jī)采集試壓軟件

注：個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

3、試壓泵遠(yuǎn)控泄壓閥組：

4、試壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制軟件功能：

本套設(shè)備控制系統(tǒng)軟件除具有客戶技術(shù)要求功能外還具有以下通用功能：

1、靜壓試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力25MPa）；

2、爆破試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力25MPa）；

3、本系統(tǒng)采用精度為FS0.1%的40MPa傳感器進(jìn)行壓力數(shù)據(jù)采集，采集數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。

4、系統(tǒng)壓力無級(jí)調(diào)節(jié)靠計(jì)算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動(dòng)調(diào)壓”等；

5、本試壓系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除被測管件及設(shè)備內(nèi)部壓力。

7、試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試容器設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；

8、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，到達(dá)壓力精準(zhǔn)無超壓。升壓速度降壓速度可顯示、可控制；試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯(cuò)誤；試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時(shí)試驗(yàn)結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。