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解析三缸高壓電動打壓泵故障之辦法
一、 高壓電動打壓泵一般故障及排除方法
故 障 現(xiàn) 象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
1、泵不能啟動 |
1、電源一相或兩相斷電 |
1、檢查電源供電情況,保險絲及電路 |
2、流量不足及壓力波動過大 |
1、濾網(wǎng)阻塞 2、某一缸或兩缸工作不正常
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1、清除阻塞物 2、首先用手觸三出水硬管,若有發(fā)熱,則此出水閥不正常;用手感觸三進(jìn)水膠管,若有膠管不起水,則此進(jìn)水閥有問題。取出不正常的閥進(jìn)行對研磨,用吸氣法檢驗?zāi)苊芊鉃橹?/span> |
3、壓力達(dá)不到要求 |
1、三泵體上余水嘴溢水量過大,則填料密封損壞 2、柱塞與十字頭油箱內(nèi)油面上升過快,油封套上油封或O形密封圈損壞 3、進(jìn)、出水閥失靈
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1、調(diào)緊壓緊螺母,或更換新的填料密封 2、放掉油箱下面積水至正常油位,更換新的油封或O形密封圈 3、當(dāng)升上一定壓力停機(jī)后,若皮帶輪有轉(zhuǎn)動現(xiàn)象,則出水閥有泄漏,拆下研磨,若保壓正常,則檢查三泵體進(jìn)水閥 |
4、泵運轉(zhuǎn)有撞擊聲 |
1、一缸或兩缸工作不正常 2、潤滑油不足 3、曲軸瓦、連桿襯套、十 字頭銷有磨損或間隙過大 4、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適 5、軸承精度降低 6、十字頭連接螺母松動 |
1、檢查泵的進(jìn)出水閥,對不正常的閥進(jìn)行研磨 2、添加同種潤滑油或更換合適潤滑油 3、檢修或更換 4、調(diào)整軸承壓蓋間隙 5、更換新軸承 6、旋緊連接螺母 |
5、柱塞過度發(fā)熱 |
1、填料密封壓得太緊 2、介質(zhì)未進(jìn)入泵缸
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1、調(diào)整壓緊螺母或更換新填料 2、檢查進(jìn)、出水閥及進(jìn)水管路,使進(jìn)水正常 |
6、泵壓力降得太快 |
1、各聯(lián)接接頭有泄漏 2、卸荷閥出水嘴有滴漏 |
1、擰緊接頭 2、拆下卸荷閥閥芯、閥座對研磨或更換 |
二、高壓電動打壓泵維護(hù)和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。
2、 潤滑油在泵初運轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)更換一次,以后每半年定期換油,同時清洗曲軸箱。正常運轉(zhuǎn)中適當(dāng)補充,嚴(yán)防雜物進(jìn)入箱體內(nèi)。
3、泵工作500~600小時,應(yīng)檢查主要部件如曲軸瓦、十字頭襯套、十字頭銷、填料密封副、閥組、柱塞、軸承等的磨損情況,必要時更換新的零部件。
4、每一次裝拆傳動部位,需注意保持小齒輪軸兩端墊片厚度不變,以保證曲軸等部件位置不變。5、隨時檢查各連接運動部件、緊固件是否松動,特別是柱塞連接螺母和填料壓緊螺母,如有松動,應(yīng)立即緊固。
6、停機(jī)超過一周的泵,應(yīng)在每周常壓運轉(zhuǎn)一次,每次運轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。
7、泵若需長期停用,泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除,同時將全部零件清洗干凈,未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。機(jī)組置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處,并每月常壓運轉(zhuǎn)一次,每次運轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。